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Fundición de proceso de amortiguamiento isotérmica del hierro dúctil de ASTM A897 Austempered

Mi estimado amigo, las mercancías recibidas es bueno y esperanza que podemos trabajar junta para más artículos.

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Fundición de proceso de amortiguamiento isotérmica del hierro dúctil de ASTM A897 Austempered

ASTM A897 Austempered Ductile Iron Isothermal Quenching Process  Foundry
ASTM A897 Austempered Ductile Iron Isothermal Quenching Process  Foundry ASTM A897 Austempered Ductile Iron Isothermal Quenching Process  Foundry

Ampliación de imagen :  Fundición de proceso de amortiguamiento isotérmica del hierro dúctil de ASTM A897 Austempered

Datos del producto:

Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Non-Standard
Número de modelo: Personalizado

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima: 1 tonelada
Precio: quote according to different drawing technique requirements
Detalles de empaquetado: Cajón de la madera contrachapada + bolso antioxidante VCI
Tiempo de entrega: En el plazo de 60 días
Condiciones de pago: T / T, L / C
Capacidad de la fuente: 300 toneladas cada mes
Descripción detallada del producto
Materiales: Grado 1200/850/04 de ASTM A897/897M proceso: Proceso verde del bastidor de arena
mecanizado: De mecanizado CNC superficie: Aceite antioxidante
embalaje: Cajón de la madera contrachapada + bolso antioxidante VCI tratamiento térmico: proceso de amortiguamiento isotérmico
Alta luz:

adi cast iron

,

adi casting

Fundición de proceso de amortiguamiento isotérmica del hierro dúctil de ASTM A897 Austempered

 

 

Descripción y proceso de producto

Grado de amortiguamiento isotérmico 1200/850/04 del proceso ASTM A897 de los bastidores dúctiles del hierro del ADI Austempered

 

Proceso de producción: ponga verde el moldeado de la arena

Proceso que trabaja a máquina: El trabajar a máquina del CNC, taladro, molino, etc.

Proceso del tratamiento térmico: proceso de amortiguamiento isotérmico

Proceso del tratamiento superficial: capa de pintura

 

Material y aplicaciones del producto

Normalmente producción con

ASTM A897/897M

Grado 750/500/11,

Grado 900/650/09,

Grado 1050/750/07,

Grado 1200/850/04,

Grado 1400/1100/02,

Grado 1600/1300/01.

 

Los productos de bastidor dúctiles austempered del hierro son ampliamente utilizados para los componentes del autocar, el sistema de suspensión del remolque, las piezas del camión, los cigüeñales, las ruedas del railcar, las cajas de la cerradura de cilindro, los ganchos de la remolque, el trazador de líneas del cilindro, los componentes de la maquinaria agrícola, el etc.

 

¿Cuál es hierro dúctil (ADI) de Austempered?

Los bastidores dúctiles del hierro de Austempered, o generalmente los bastidores del ADI, son un bastidor dúctil del hierro que es procesado por un tratamiento térmico especial. El proceso del templado austenético, con el castability superior del hierro dúctil, da lugar a un material que se pueda utilizar para echar formas complejas, con una mayor consistencia de la calidad, y a menudo en menos coste. El tratamiento térmico requiere interrumpido apaga, generalmente en un baño de la sal, para refrescar la pieza del molde a una tarifa prevista y de largo bastante para alcanzar el resultado austempered deseado. El material resultante tiene una combinación de fuerza y de dureza excepcionales, la reunión y a menudo exceder los de los aceros de aleación.

 

¿Cuáles son algunas ventajas de los bastidores dúctiles del hierro de Austempered?

El hasta 40% menos coste que forjas de acero templado.

Baje los niveles de ruidos de funcionamiento.

el 10% menos peso que el acero.

Mejore el desgaste que de acero templado.

Resistencia excelente a la propagación de grieta.

Buena fuerza de impacto a -120ºF.

Endurecimiento de trabajo.

 

Propiedades dúctiles de los bastidores del hierro de Austempered

El ADI es un grupo de materiales cuyas propiedades mecánicas se puedan variar sobre una amplia gama por una opción conveniente del tratamiento térmico. Una alta temperatura del templado austenético, 750F (400°C), produce ADI con alta ductilidad, una fuerza de producción en el rango de MPa 500 con buena fuerza del cansancio y de impacto. Estos grados de ADI también responden bien a una transformación superficial de la tensión que aumente grandemente su fuerza de cansancio de doblez. Una temperatura más baja de la transformación, 500F (260°C), da lugar al ADI con la fuerza de producción muy alta (MPa 1400 (el MPa 200)), alta dureza, resistencia de desgaste excelente y fuerza de cansancio del contacto. Este ADI de alta resistencia tiene fuerza de cansancio más baja como-austempered pero puede ser mejorado grandemente con el balanceo apropiado o el proceso de pulido. Así, a través del control sencillo del templado austenético condiciona relativamente, ADI puede ser dado una gama de propiedades sin igual por cualquier otro material. Las pequeñas cantidades de elementos ligantes tales como níquel, cobre y molibdeno se utilizan para producir el resultado sometido a un tratamiento térmico deseado.

 

 

¿Cuáles son usos típicos del ADI?

Trazadores de líneas abrasivos de la protección

Mangas de transporte

Zapatas

Mangas del buje

Tambores de cable

Árboles de levas

Piñones de cadena

Varillas

Cigüeñales

Cultivación de las herramientas

Arañas diferenciadas

Ejes impulsores

Soportes del montaje de motores

Bloques de la fricción

Herramientas de acoplamiento de tierra

Rodillos de guía

Cuerpos de la pompa hydráulica

Mangas de pistón

Poleas

Impeledores de la bomba

Engranaje de estante y del piñón

Basculadores

Ruedas de coche de ferrocarril

Rodillos y piñones

Cuchillos de la trituradora

Nudillos de dirección

Ruedas de la carretilla

Zapatos de la pista

Placas y guías del desgaste

Guías de alambre

 

¿Es el trabajar a máquina del hierro dúctil de Austempered difícil?

El trabajar a máquina de A.D.I está hablando en términos generales, posible, usando técnicas que trabajan a máquina normales. Solamente el golpear ligeramente de los agujeros de diámetro bajo (especialmente callejón sin salida) y el raspar del tipo más suave es muy difícil debido al endurecimiento de trabajo. Es sin embargo práctica común trabajar a máquina a la invitación final cercana del tamaño y entonces de calor. Esto es posible porque el tratamiento térmico se considera “suavidad”, y los cambios de volumen consiguientes son pequeños, y fiables con la extensión de volumen de en medio solamente 0,2% – 0,4%.

 

Especificación de estándares británicos para el 1564:1997 del EN del ADI

 

Las propiedades mecánicas midieron en muestras de muestras por separado echadas
Símbolo material Número Resistencia a la tensión
N/mm2 (minuto)
0,2% tensiones de prueba
N/mm2 (minuto)
Alargamiento
% (minuto)
EN-GJS-800-8 EN-JS1100 800 500 8
EN-GJS-1000-5 EN-JS1110 1000 700 5
EN-GJS-1200-2 EN-JS1120 1200 850 2
EN-GJS-1400-1 EN-JS1130 1400 1100 1
Refiera al estándar relevante para los detalles completos

 

 

El ADI estándar califica (los E.E.U.U.) ASTM 897-90 (ASTM 897M-90)

Grado Resistencia a la tensión (minuto) Fuerza de producción (minuto) El Elongation% Energía del impacto * Dureza típica
BHN
Ksi Nmm2 Ksi Nmm2 Pie-libras Julios
1 125 850 80 550 10 75 100 269-321
2 150 1050 100 700 7 60 80 302-363
3 175 1200 125 850 4 45 60 341-444
4 200 1400 155 1100 1 25 35 388-477
5 230 1600 185 1300 - - - 444-555
* barras charpy sin mella probadas @ 22' C (+/--4 ' C)
Refiera al estándar relevante para los detalles completos

 

 

Grado Fuerza de Tensile* (KSI) Fuerza de Yield* (KSI)

Elongation*

 

Energía típica del impacto (FT-LBS) Dureza Brinell típica
0 110 70 11 80 241-302
1 130 90 9 75 269-341
2 150 110 7 60 302-375
3 175 125 4 45 341-444
4 200 155 2 25 388-477
5 230 185 1 15 402-512

 

Contacto
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mr. James Wang

Teléfono: +86 13213152686

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